Termékszám 559006
Repedésáthidaló védőbevonat
Termékjellemzők
A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.
Felhasználási terület
- Repedésáthidaló védőbevonat vasaltbeton tartályokra
- Korrózióvédő bevonat acélra, illetve horganyzott acélra
- Bevonat folyékony trágyát tároló létesítményekhez, biogáz-berendezésekhez, tartályokhoz és mobilsilók falaihoz (AbZ Z-59.17-436)
Tulajdonságok
- Statikusan repedésáthidaló
- Vegyileg terhelhető
- Kenhető és szórható
- Oldószerbázisú
-
A munka előkészítése
-
Alapfelülettel szembeni követelmények
A felületnek hordképesnek, állandó térfogatúnak, szilárdnak, laza törmeléktől, portól, olajtól, zsírtól, lekopott gumidarabkáktól és egyéb leválasztó szerként ható anyagoktól mentesnek kell lennie.
Az alapozott felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban 1,5 N/mm²-nek (legkisebb érték: min. 1,0 N/mm²), a nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lennie.
Az általános építésfelügyeleti engedély keretében zajló munkáknál az alapfelületnek meg kell felelnie az engedélyben rögzítetteknek. Az ott megjelölt rendszertermékeket szabad használni.
Beton max. 4 tömeg-% nedvesség -
Előkészítés
Az alapfelületet megfelelő művelettel, pl. acélgolyós szemcseszórással vagy gyémántos csiszolással, illetve marással elő kell készíteni úgy, hogy az a fent megnevezett követelményeknek megfeleljen.
A lunkereket és a pórusokat bevonás előtt le kell zárni egy megbízható anyaggal pl. Epoxy MT 100-zal tixotropizáló adalékkal (WHG TX) javítva.
Acélfelület esetében azt a rozsdától és a hengerlési révétől pl. SA 2 1/2 előkészítettségi fokozatú homokszórással meg kell tiszítani.
-
-
Előkészítés
-
Kombi göngyöleg
A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).
Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
(kb. 300–400 ford./perc).A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.
Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.
A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.
Airless szóróberendezéssel (pl. Storch SL 1100 dugattyús szivattyú) történő felhasználás esetén a kész keverék szórási viszkozitása max. 20 tömegszázalék V 103 hígító használatával állítható be.
-
Feldolgozás
-
A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.
-
Munkaeszközök és tiszításuk
-
Epoxihenger, ecset, széles lehúzó vagy airless szóróberendezés (pl. Storch SL 1100 - dugattyús szivattyú), megfelelő keverőberendezés
-
Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.
A munkaeszközöket és az esetleges beszennyeződéseket azonnal friss állapotban Verdünnung V 103-mal kell tisztítani.
A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.
-
Tárolás/eltarthatóság
-
Felnyitás nélküli, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes módon tárolható min. 12 hónapig („A” komp.) és min. 24 hónapig („B” komp.).
-
Anyagszükséglet
-
Engedély szerint
-
-
Alkalmazási példák
-
Bevonat
Az anyagot fel kell vinni az előkészített felületre, majd megfelelő eszközökkel, pl. epoxihengerrel, ecsettel, széles ecsettel vagy airless szóróberendezéssel (pl. Storch SL 1100 dugattyús szivattyúval) el kell oszlatni rajta.
Airless szórás esetén el kell távolítani a szívócsonkban és a pisztolyban található szűrőket.
Airless szóróberendezéssel (pl. Storch SL 1100 dugattyús szivattyú) történő felhasználás esetén a kész keverék szórási viszkozitása max. 20 tömegszázalék V 103 hígító használatával állítható be.
(527-es szórófej, kb. 190 bar nyomás ah airless szóróberendezéstől függően).
Háromrétegű felhordás színváltozással (fekete–feketevörös–fekete) a terméktanúsítvány szerint.
1,2 kg/m² kötőanyag három rétegenként
-
-
Általános jelzések
-
A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.
Nem alkalmas gyakran és tartósan hőterhelt igénybevételre (>60 °C).
A max. rétegenkénti felhordható mennyiséget (0,40 kg/m²) nem szabad túllépni, hogy köztes tapadási probléma ne jelentkezzen.
A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.
Az erősen koptató igénybevétel növeli a kopást.
Gumikerekű járművel igénybe vehető. Fém- vagy poliamid kerekek, illetve erőteljes pontterhelés általi igénybevétel esetén károsodás léphet fel.
Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.
A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.
-
-
Ártalmatlanítás
-
A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.
-
-
Biztonság / előírások
-
Csak szakipari felhasználók számára!
A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.
-