• PUR Uni Color
  • PUR Uni Color
  • PUR Uni Color
  • PUR Uni Color
  • PUR Uni Color
  • PUR Uni Color
    • PUR Uni Color
    • PUR Uni Color
    • PUR Uni Color
    • PUR Uni Color
    • PUR Uni Color
    • PUR Uni Color

    Termékszám 680211

    PUR Uni Color

    Szívósan kemény, színes fedőbevonat

    Szín: homokszürke | 6802
    Szín: homokszürke | 6802
    Válasszon színt!
    Kiszerelés
    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,5 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 4400 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,2 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 70 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,4 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 1700 mPa s

    Felhasználás után

    Hajlító-húzószilárdság kb. 42 N/mm² *
    Nyomószilárdság kb. 72 N/mm² *
    Repedésáthidalási osztály A 3 (> 0,5 mm)
    28 napos Shore D keménység 65

    * Műgyantahabarcs és szabványos homok 1 : 5 arányban

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Poliuretán-bevonat a DIBt által engedélyezett rendszerben tartózkodó helyiségekben
      (AbZ Z-156.605-1487)

    Tulajdonságok

    • Szívósan kemény fedőbevonat
    • Statikusan repedésáthidaló
    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Raklapemelő kézikocsival és targoncával járható
    • Kikötött állapotban fiziológialiag ártalmatlan
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek hordképesnek, állandó térfogatúnak, szilárdnak, laza törmeléktől, portól, olajtól, zsírtól, lekopott gumidarabkáktól és egyéb leválasztó szerként ható anyagoktól mentesnek kell lennie.

        Az alapfelületnek száraznak kell lennie.

        Az alapozott felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban 1,5 N/mm²-nek (legkisebb érték: min. 1,0 N/mm²), a nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lennie.

        Cementes alapfelületet feltétlen megfelelő Remmers epoxi alapozóval kell alapozni vagy vagy epoxi karcos glettelést kell alkalmazni.

        Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

        Beltéri öntött aszfalt felületet (AS-IC 10 vagy AS-IC 15) alapozni kell PUR Uni Color-ral.

        Az általános építésfelügyeleti engedély keretében zajló munkáknál az alapfelületnek meg kell felelnie az engedélyben rögzítetteknek. Az ott megjelölt rendszertermékeket szabad használni.

      • Előkészítés

        Beltéri öntött aszfalt felületet megfelelő intézkedésekkel, mint pl. golyószórással vagy gyémántcsiszolással elő kell készíteni úgy, hogy a fent felsorolt követelményeknek megfeleljen.

        Végül PUR Uni Color-ral alapozni ill. egalizálni.

    • Előkészítés
      • Mixing ratio comp. A 82.4 : comp. B 17.6
      • Mixing time 3 min
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

        Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

    • Feldolgozás
      • Application temperature: min. 10 °C max. 30 °C
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 30 min
      • Feldolgozási feltételek

        Az anyag, a környezet és az alapfelület hőmérséklete: min. + 10 °C és max. + 30 °C















      • hőmérséklet járható
        + 8 °C48 óra
        + 12 °C 30 óra
        + 20 °C 16 óra

        A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Fogazott glettelő, fogazott rakli, gumi lehúzó, epoxihenger, megfelelő keverő berendezés

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 hígítóval.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Store frost-free
      • Shelf-life 12 months
      • Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 12 hónapig.

    • Anyagszükséglet
      • Lásd az alkalmazási példákat

    • Alkalmazási példák
      • Alkalmazás
        Töltés mértéke Selectmix 01/03-mal
        Anyagszükséglet  kötőanyag [kg/m²]
        Anyagszükséglet keverék [kg/m²]
        Lehetséges fogazott léc
        Anyagszükséglet mm-enkénti rétegvastagnál [kg/m²]
        Bevonat < 1 mm
        töltetlen
        0,8–1,0
        0,8–1,0
        5. sz.

        Bevonat kb. 1 mm
        töltetlen
        1,2–1,5
        1,2–1,5
        7. sz.
        1,45
        Töltött bevonat
        1 : 0,3
        min. 1,2
        min. 1,6
        25. sz.
        1,60
        Töltött bevonat1 : 0,5
        min. 1,5
        min. 2,3
        46. sz.
        1,70

      • Alapozás

        Az anyagot vastagon az öntött aszfaltra kell felhordani. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel át kell hengerelni.

        kb. 0,5 kg/m² kötőanyag (felülettől függ)

      • Kiegyenlítő réteg/érdesség kiegyenlítése

        Az előkészített felületre felhordott, legfeljebb 1:0,3 súlyarányban töltött anyagot megfelelő lehúzóval el kell teríteni.

        (lásd a táblázatot)

      • Bevonat

        Az előkészített felületre kell felhordott anyagot a megfelelő eszközzel, pl. fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni.

        Az anyagfelhasználás függ az alapfelülettől, a hőmérséklettől, az előírt rétegvastagságtól és az optikai igénytől.

        (lásd a táblázatot)

      • Töltött bevonat

        Az előkészített felületre felhordott Selectmix 01/03-mal töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, majd tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        A kiválasztandó töltési fok függ az alapfelülettől, a hőmérséklettől és az előírt rétegvastagságtól.

        (lásd a táblázatot)

    • Általános jelzések
      • A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

        Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        A sárgulásra való hajlam miatt, a lehetséges színtónus eltérés és koszolódás miatt ajánlatos feltétlen egy megfelelő színű záróbevonat felvitele.

        Különleges színek, vékony rétegvastagság, más homokfrakciók, továbbá alacsonyabb hőmérséklet csökkentheti az anyag tölthetőségét és adott esetben az optikáját is befolyásolhatja.

        A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Fém- és poliamid kerekű járművek okozta terhelés és dinamikus pontterhelés esetén fokozott kopás léphet fel.

        A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállítás, tárolás és felhasználás biztonságára, valamint a hulladékkezelésre és az ártalmatlanításra, a környezetvédelemre vonatkozóan további információkat az éppen érvényes biztonsági adatlapban talál.