Epoxy ST 100

A felületnek hordképesnek, állandó térfogatúnak, szilárdnak, laza törmeléktől, portól, olajtól, zsírtól, lekopott gumidarabkáktól és egyéb leválasztó szerként ható anyagoktól mentesnek kell lennie.

A felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.

Az OS 8-rendszer alkalmazásnál a felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban
min. 2,0 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,5 N/mm²) kell lenni.

A vizsgálati jelentés meg van a hátoldalról ható nedvesség egyesített hatásáról a
DIN EN 13578 szerint az OS 8-rendszerben.

Az alapnak el kell érnie az egyensúlyi nedvességet és a használata során védeni kell hátoldali nedvesség ellen.

Anhidrit- és magnezitesztricheknél feltétlen meg kell akadályozni a nedvesség bejutását az építőelemekből vagy a talajból.

Általában anhidrit- és magnezitesztricheknél páraáteresztőképes rendszerek ajánlatosak.

Az alapfelületet megfelelő művelettel, pl. acélgolyós szemcseszórással vagy gyémántos csiszolással, illetve marással elő kell készíteni úgy, hogy az a fent megnevezett követelményeknek megfeleljen.

Az alapban lévő kitöréseket és hibahelyeket fel kell tölteni a felületig Remmers javítóhabarcs-rendszerrel vagy Remmers epoxi habarccsal.

A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
(kb. 300–400 ford./perc).

A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

A kezelést az ACC H hozzáadásával felgyorsíthatjuk. Ehhez a feldolgozási útmutató kérésre elérhető!

A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

Simító kanál, fogazott simító, fogazott simító, gumilehúzó, epoxi henger, tüskés henger, keverőberendezés vagy kényszerkeverő.

Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 hígítóval.

A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 12 hónapig.

Lásd az alkalmazási példákat

Az anyagot 20 tömeg%-ig Verdünnung V 101-gyel kell hígítani, majd telítettségig a felületre fel kell hordani. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel az alapfelületbe kell dolgozni.

Adott esetben többrétegű alkalmazás szükséges.

kb. 0,30 - 0,50 kg/m² kötőanyag (függ az alapfelülettől)

Az anyagot telítetten fel kell hordani a felületre. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel át kell dolgozni úgy, hogy az alapfelület felületi pórusai teljesen ki legyenek töltve.

Adott esetben többrétegű alkalmazás szükséges.

kb. 0,30 - 0,50 kg/m² kötőanyag (függ az alapfelülettől)

Az előkészített felületre felhordott, max. 1:10 súlyarányban töltött anyagot megfelelő lehúzóval el kell teríteni, majd szükség esetén tüskés hengerrel át kell dolgozni.

Rétegvastagság mm-enként: kb. 0,85 kg/m² kötőanyag
és 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

A max. 1:10 súlyarányban töltött anyagot friss a frissben kell bedolgozni az epoxigyanta-tapadóhídba, majd simítókanállal szét kell teríteni és el kell simítani.

Rétegvastagság mm-enként: kb. 0,2 kg/m² kötőanyag
és 2,0 kg/m² Selectmix 25

Az előkészített felületre felhordott, 1:1 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, és szükség esetén tüskés hengerrel át kell dolgozni.

A még friss alapréteget tűziszárított kvarchomokkal túltelítettségig be kell szórni .

A kikeményedés után a nem megkötött felesleget el kell távolítani.

Alaprétegvastagság mm-enként:
kb. 0,85 kg/m² kötőanyag
és 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

Ha nincs másképpen megadva, az összes fenti értékek és anyagfelhasználások laboratóriumi körülmények között (+ 20 °C) lettek meghatározva. A beépítés helyén ezek az értékek kis mértékben eltérhetnek.

Az alapozást mindig póruszáróan kell elvégezni! Adott esettben megnőhet ezáltal az anyagszükséglet. Esetleg még egy alapozás szükséges.

Az ásványi alapfelületek különböző nedvszívó képessége miatt az impregnált felület foltosnak tűnhet. Nem alkalmas optikailag igényes felületekre.

Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

AZ OS 8-rendszernél a megfelelő vizsgálati tanúsítványt figyelembe kell venni.

A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

Csak szakipari felhasználók számára!

A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.